1. PPR的英文（wén）全稱？
答（dá）：PolyPropylene Random Coplymer.
2. PPR材料（liào）的性能？
答：有很好的（de）耐（nài）熱性，有乙烯的耐低溫和抗衝擊特性，丙烯的抗蠕變性，使用壽命長（zhǎng），高度強，抗彎曲，耐腐蝕，無毒。
3． PPR管材的材料？
答：PPR是無規（guī）共聚聚丙烯即丙烯和乙（yǐ）烯的共聚物 。
4． PPR管材是什麽（me）顏色？
答：PPR管材一般是白色的（de），其他（tā）的顏色可由供需方協商確定。
5． PPR管材（cái）的外觀是什（shí）麽樣的？
答：PPR管（guǎn）材的內（nèi）外壁表麵光滑（huá）。平整，無凹（āo）陷、氣泡和其他的影響性能。管材不應含可見雜質，管材麵應切割平整並與軸線垂（chuí）直。
6． PPR管材有哪（nǎ）幾種？
答：PPR管材（cái）分為無線條、藍線條、紅線條三種。
7. 藍線條PPR為什麽（me）管？
答：藍線條PPR為冷水管。
8． 紅線條PPR為什麽管？
紅（hóng）線條PPR為熱水管。
9. PPR管的優點（diǎn）是什麽？
答： PPR管的穩定性好，使用壽命長，連接牢固，永無漏洞，地暖效果（guǒ）好，配套齊（qí）全。
10． PPR管（guǎn）的用途？
答：PPR管可用於生活用水、純（chún）淨水、供熱水、地板輻射采暖係統等管材。
11． PPH是什麽？
答：PPH是丙烯的均（jun1）聚物（wù）。
12． PPH的英文全（quán）稱？
答：PolyPropylene Homopolymer.
13. PPB是什麽？
答：PPB是（shì）丙烯嵌段共聚物。
14. PPB的英文全稱？
答:PolyPropylen Block Coplymer.
15. PPR,PPB的（de）性能差別？
答（dá）：由於二者乙烯加入的量不同，使二者的耐低溫（wēn）抗衝擊和耐（nài）高溫抗蠕變的性能出現差異，PPB中乙烯成分多，因此更耐低溫（wēn）抗衝擊，PPR則更耐高溫，長期抗（kàng）靜壓能（néng）力強。
16． PPR管材與金屬管材的區別？
答：對於熱塑（sù）性材料，在力的持續作用下具有比金屬更為突出的蠕變性能，具有顯著的拈性流體的特點。
17． PPR管材（cái）的適宜的工作溫度？
答：PPR管材的（de）適宜的（de）工作溫度計10攝氏度~70攝氏度。
18． PPR管材的國家標準是？
答：PPR管材的國家標準為GB/T18742.2-2002.
19. PPR管材的規格的表示（shì）方法?
答（dá）：PPR管材的規格用管係列S,公稱外徑dn*公稱（chēng）壁厚en
20. 什麽是管係列S？
答：管係列是對（duì）應（yīng）的是管材的避厚。
21。 S的計算方法？
答：S=管材的設計應力/管（guǎn）材的設計壓力。
22。 係係列S的另一種（zhǒng）算法（fǎ）？
答：en=dn/(2s+1)=PD/(2Q+PD)
23。 S分（fèn）為哪幾種？
答：有S5\S4\S3.2 \S2.5 \S2.
24. 如何選擇管係列S?
答：S越大對應（yīng）的管壁越薄,所以選擇的S必須（xū）小於或等於計（jì）算的S，才能保證使用的安（ān）全與使用壽命。
25。 PPR管材的公稱外（wài）徑分為哪些？
答：可分為：12mm、16mm20、25mm、32mm、40mm、50mm、63mm、75mm、90mm、110mm、125mm、140mm160mm
26. PPR管材的長度？
答（dá）；PPR管材的長度一（yī）般有4米和6米。管材不（bú）允許有負偏差。
27。 PPR生產流程？
答：PPR材（cái）料，母料混合，幹燥擠出，真（zhēn）空定型，冷卻，牽引，噴碼，切割成成品。
28。 混合配料的含義是（shì）什麽？
答：指將原（yuán）料（liào）和色母料按照配比混合均勻。
29。 什麽是色母？
答：高溫熔融時改變塑料（liào）顏色的物質（zhì）。
30。 生產上的色母料的配比（bǐ）是（shì）多少？
答：生產上一般（bān）為什麽2%或者1.75。
31。 為何（hé）要（yào）在管材（cái）內使用色母？
答：是管材不透光，防止紫（zǐ）外線的照射使管內產生異物。
32。 在用混配料生產時，端麵（miàn）會產生黑點？
答：因為色母混合不均，使得在局部密度過大。
33。 材料的幹燥溫度（dù）大約是多（duō）少？
答（dá）：幹燥溫度大約在工作（zuò）上80攝氏度左右。
34。 擠出機螺杆轉速應控製在最大擠出量的多少合（hé）適（shì）？
答：控製在最大擠出量的的（de）80%所對應的轉速範圍較合適。
35。 PPR管材的物理化學（xué）性能的檢測？
答：可根據（jù）以下實驗：縱（zòng）向回縮率，簡支梁（liáng）衝擊試驗，靜（jìng）液（yè）壓試驗，熔體質量流動速率試驗，靜液壓狀態下熱穩定試驗。
36。 什麽是縱向回（huí）縮（suō）率？
答（dá）：管材加工過程中產生的內（nèi）應力（lì），表（biǎo）現在加熱後管材有一定的回縮現象。
37。 縱（zòng）向回（huí）縮的合格標準？
答：小於管長的2%。
38。 簡支梁衝擊試驗是考驗管材的什麽性能？
答：簡支梁衝擊（jī）試驗是考驗管材的低溫抗衝擊性能。、
39。 靜液壓試驗（yàn）是考驗管材的長期強度性能。
40。 熔體質量流動（dòng）速率試驗是什麽？
答：如果（guǒ）材料加工前後熔體質量的流動速率的（de）變化（huà）超出了標準要求，說明加工過程中出現了材料的明顯降解，從而低（dī）了管材的性能。
41。 靜液（yè）壓狀態下熱穩（wěn）定試（shì）驗是考察什麽？
答：這個實（shí）驗要做成8760h，即一年時間，通過這個實（shí）驗（yàn）說明管材能否用（yòng）50年。
42。 SJ65/30表示什麽意思？
答：表示擠出（chū）機的螺杆的直徑是在65cm,長徑比為30 cm
43。 麽是長徑比（bǐ）？
答：螺工作部分長度與螺杆直徑的比。
44。 單螺（luó）杆（gǎn）擠出機和雙螺杆擠出機的（de）區別？
答：單螺杆擠出機（jī）的輸送主要依靠物料與機（jī）筒間所生的摩擦力而雙（shuāng）螺杆（gǎn）擠出機為正向輸（shū）送，有強製（zhì）將物料進的作用，並且雙（shuāng）螺杆擠出機在兩根螺杆的齒合處還對物料產生剪切作（zuò）用。
45。 什麽是屏障型螺杆？
答；屏障是螺杆的某部位（wèi）設立屏障段，即（jí）在壓縮段的螺翅膀（bǎng）加一條輔助螺（luó）翅，將螺翅分為熔體槽，使未熔的固態物料不能通過，並使固態（tài）物料熔融的一種螺（luó）杆。
46。 擠出機分幾個係統？
答：分為傳動係統，擠壓係統，加熱冷卻係（xì）統，
47。 擠出機的擠出係統由哪幾部（bù）分組成？
答：由機筒（tǒng）和螺杆組成。
48。 普通型螺杆可以分為哪幾種？
答：分為等距變深型螺杆，等深變距螺杆，變（biàn）深變距螺杆。
49。 新（xīn）型螺杆（gǎn）可以分（fèn）為哪幾類？
答：分為分離型螺杆。屏障型螺杆，分（fèn）流型螺杆和組合型螺杆。
50。 加（jiā）料方式分為哪幾類？
答：分為重力加料和強製（zhì）加料（liào）。
51。 螺杆分為幾段？
答（dá）：螺杆分三段，加料（liào）段，熔融段，均化段。
52。 擠出機（jī）有幾種加熱方式？
答：三種：熱載體加熱，電阻加熱和電（diàn）感加熱。
53。 出機的冷卻包括什麽？
答：擠出機的（de）冷卻包括機筒的冷卻，螺杆的冷卻（què），料鬥座的冷卻。
54。 機筒是風冷還是水冷卻？
答：是風冷。
55。 水冷（lěng）的特點？
答：水冷速度快，體積小（xiǎo），成本低，噪音低。
56。 風冷的特點？
答：冷卻柔（róu）和，但是冷卻速度慢。風冷裝置的體積大，噪（zào）音（yīn）大。
57。 螺杆冷卻的（de）目的？
答：利於加料段物料的輸送，同時防止物料因過熱和分解，有利於排（pái）氣。
58。 料鬥冷卻的目的？
答：為了順利進料，防止熱量傳遞給止推軸承和減速箱，保證擠出機正常工作。
59。 擠出機的（de）控（kòng）溫方法？
答（dá）：有手動控溫（wēn），位式調節，時間比例控溫和比例微積分控溫。
60。 什麽是機頭？
機頭是口模和機筒之間過度部分。
61。 什麽是口模？
答：口模是成型製品橫截麵的部分。
62。 生產中有幾種模頭？
答：有藍式模頭，螺旋式模（mó）頭，十字模頭。
63。 多孔板的（de）作用？
答：使物（wù）料由旋轉運動變為直線運（yùn）動，阻止雜質和沒有（yǒu）塑好的物料通過為。增加
料流背壓，使製品更加密實。
64。 什麽是縮比？
答：螺杆加（jiā）料段第一個螺槽（cáo）的容積和均化段最後個（gè）螺槽的容積之比。
65。 定徑套分幾套？
答：分（fèn）三段，第一段冷卻，第二段抽真空，第三段繼續冷卻。
66。 在高速擠出時，進料段一區為什麽要冷卻？
答：防（fáng）止管材黏附在定徑套（tào）內壁上。
67。 真空定（dìng）徑的優點？
答：真空定徑比較簡單，不需要氣塞杆，廢料較少，定徑效果好，管材外表麵（miàn）光滑，壁厚均（jun1）勻。
68。 定徑套過長會出現什麽情況？
答：如果過長會使操作不方便，引起較（jiào）高的摩擦阻力，增加牽引功率，導致管材產生內應（yīng）力，是管材表麵光（guāng）潔度降（jiàng）低。
69。 PPR管外表麵無光澤的原因？
答：1。口模溫度過低。2。冷卻水量太大（dà）。3。原料內混有雜質。4。定徑套內有雜質（zhì）。
70。 PPR管外表麵無光澤的排除方（fāng）法？
答：1。提（tí）高機（jī）頭溫度。2。減少冷卻水量。3。用清潔原料或換新料。4。清除（chú）定徑（jìng）套內有雜（zá）質。
71。 管格外表麵有魚眼的原因（yīn）？
答：機頭溫度過高，冷卻不足。
72。 管材外表麵有魚眼的（de）排除方法？
答：降低機頭溫度，增大冷（lěng）卻水量。
73。 內壁產生條（tiáo）紋的原因？
答：芯棒的（de）溫（wēn）度過低。
74。 內壁產生條紋的排（pái）除方法？
答：升高芯棒的溫度。
75。 內壁有氣泡，凹陷的（de）原因？
答：物料受（shòu）潮。
76。 內壁有（yǒu）氣泡，凹坑的排除方法？
答：應該對（duì）原料（liào）進行預幹燥。
77。 管材壁（bì）厚不均勻的原因？
答：口模（mó），芯模中心沒有對正。
78。 管材壁厚不均勻的排除方法？
答（dá）：請專門人員（yuán）校驗，或者（zhě）重新設（shè）計。
79。 管材彎曲（qǔ）或橢圓的原因？
答：1。口模芯模不（bú）同心。2。機頭（tóu）四周溫度不均勻，出料不均。3。冷卻出汙泥而不染的（de）供應不均勻。4。牽引機橡皮輸送帶間隙小，夾的過緊。
80。 管材彎曲或橢圓的排除方法？
答：1。調節口模芯模的間（jiān）隙，使同心。2。適當調整冷卻水量流向。3。調整輸送帶間隙。4。調整輸送帶間隙。
81。 管局部拉薄透明的原（yuán）因（yīn）？
答：1。機頭的溫度過高。2。冷卻定型環供水量小。
82。 管局部拉薄透明的排除方法？
答：1。適當降低機（jī）頭溫度。2。適當（dāng）加大（dà）供水量。
83。 PP-R管壁太薄或太厚的原因？
答：1。牽引速度太（tài）慢。2。擠出量太（tài）大或太小。
84。 PP-R管壁太薄或太厚的排除方法？
答：1。適當控製牽引速度。2。適當調整擠出量。
85。 內（nèi）壁有螺紋或（huò）竹節的原因？
答：1。機頭（tóu）溫度不均勻或局部溫度過（guò）高。2。壓縮空氣壓力太低。
86。 內壁有累紋或竹節的排除方（fāng）法？
答：1。適當調整機頭溫度使均勻。2。適當提高壓（yā）縮空氣。
87。 拉斷或拉不出來的原（yuán）因？
答：1。機頭設計不合理。2。冷卻定型環供水量太大或（huò）太（tài）小。3。壓（yā）縮空氣供給量太大。
88。 拉斷或拉不（bú）出來（lái）的排除方法（fǎ）？
答：1。修整機頭。2。控製冷卻定型環供水量。3。減小壓縮空氣供給量。
89。 色標機的溫度控製範圍？
答：在於160攝氏度~180攝氏度。
90。 產品的檢驗（yàn）分類？
答（dá）：分為定型檢驗，型式檢驗和出廠檢驗。
91。 什麽是定型檢驗？
答：同（tóng）一設備製造廠的同（tóng）類設備首次投產或原材料發生變動時，選取每（měi）一個尺寸組中的一規格的管材進行檢測。
92。 定型檢（jiǎn）驗有那些項目？
答（dá）：定型檢驗包括國（guó）家（jiā）的（de）全（quán）部的技術要求，如外觀，色澤，透光性，規格，管材的物（wù）理化學性能檢測（cè），管材的衛生性（xìng）能檢測，係統適用性檢測。
93。 什麽是（shì）型式檢（jiǎn）驗？
答:型式檢驗每隔兩年進行一次。
94。 型式檢（jiǎn）驗有哪些項目？
答：除了靜液壓狀態下穩定（dìng）性實（shí）驗和（hé）熱循環實驗以外，其（qí）他的全部都要檢驗。
95。什麽是出廠檢驗（yàn）？
產過程中（zhōng）隨即（jí）抽樣檢驗，看產品是否合格，要隨時跟（gēn）蹤檢測。
96。出廠檢驗有（yǒu）哪些（xiē）項目？
答：包（bāo）括（kuò）外觀，尺寸，縱向回縮率，簡支梁衝擊試驗（yàn），靜液壓試驗。
97。 什麽是組批規（guī）則（zé）？
答：組批規則就是以同一生（shēng）產線上相同的原料，相同（tóng）的工藝所生產的同一牌號的產品為一組批。
98。 PPR管材的專用料包裝？
答：可（kě）用內襯聚（jù）乙烯薄膜袋（dài）的聚丙烯（xī）編織袋或其他的包（bāo）裝，包裝材料應（yīng）該保證在運（yùn）輸過程和貯存時不泄（xiè）露。
99。 PPR管材的專用料運輸？
答：在運輸和裝卸過程中嚴禁（jìn）使用鐵鉤等銳利工具，切忌拋擲，運輸工具要保持清潔，幹燥並備有廂棚，運輸（shū）時不能與沙土，碎金屬，煤炭及玻璃等混合裝運。
100。 PPR管（guǎn）材的專用料貯（zhù）存？
答（dá）：在幹燥，通（tōng）風清潔並保（bǎo）持（chí）有良好 消防設施的倉庫內，貯存時應遠離熱源並防止陽光直射，嚴禁（jìn）在露天（tiān）堆放。
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