一（yī）.準備
1.管道在安裝施工前（qián），應具備以下條件：
（1）施工圖紙及其它技術文件齊（qí）全，且已進行圖紙（zhǐ）技術（shù）交（jiāo）底，滿足施工（gōng）要求；
（2）施工（gōng）方（fāng）案、施工技術、材料機具供應等能保證正常施工；
（3）施工人員應經過建築給水聚丙烯管道（dào）安裝的技術培訓。
2.提供的關和管配件應符合設計規定（dìng），並附有合格證書。
3.管道係統安裝過程中的開口處（chù）應及時封堵，確保（bǎo）管（guǎn）道的通暢和清潔。
4.施工安裝時應符（fú）合冷。熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應麵向外（wài）側，處於顯眼位置。
5.管道係統安裝前，應對材料的外觀和接頭配合的公差進行仔細的（de）檢查，必須清除管件及管件內外的汙物和雜質，嚴禁使用有明顯損壞跡象的材料。

二．貯運（yùn）
1.管道係統是用塑料（liào）製成的（de），因此，在搬運是要小心，避免過度（dù）的衝撞（zhuàng）和碰擊管件及（jí）管材。
2．在庫存和搬運管材和管（guǎn）件時要方法得當，管件和管材要避免過於暴露而受到過多的紫外線輻射（太陽光）。注意防火安全，距離熱源不得小於1米。
3.管道安裝時，不得有軸（zhóu）向扭曲，穿牆或穿樓板時，不宜強製校正給水聚（jù）丙烯管與其它（tā）金屬管道平行敷設時應有一定的（de）保護距離，淨距離不宜小於100mm，且聚丙（bǐng）烯管應在金屬管的內側。
4.室內明（míng）裝管道（dào），宜在土建粉飾完畢後進行，安裝（zhuāng）前應配合土建正確預留空洞和預埋套管。
5.管（guǎn）道穿越牆板時，應設置（zhì）鋼套（tào）管，套管（guǎn）高出地麵（miàn）50mm，並有防水措施（shī）管道穿越層麵時，應（yīng）采取嚴（yán）格（gé）的防水措施。穿（chuān）越前應設固定（dìng）支架。
6.熱水管道穿牆（qiáng）時應配合土建設置剛套管，冷水管穿牆時，可預留洞，洞（dòng）口尺寸叫外徑大50mm。
7.直（zhí）埋在地坪麵層以及（jí）牆體內的管道，應在封閉前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。 8.建（jiàn）築物埋（mái）地引入管和室內埋地管敷設要求如下：
（1） 室內地坪±0.00一下管道敷設宜分兩段（duàn）進行。先進行地（dì）坪±0.00以下（xià）至基礎
牆外壁段的（de）鋪（pù）設；待土建施（shī）工結（jié）束（shù）後，在進行室外（wài）連接管的鋪設；
（2） 室內地坪以下管道鋪設應在土建工（gōng）程回填夯實以後，重新開挖進行。嚴禁在
回填之前或未經夯實的土層中鋪設；
（3） 鋪（pù）設管道的溝底應平整，不得有突出的（de）堅硬物體。土壤的顆粒徑不宜大於
12mm，必要時可鋪（pù）設100mm厚的（de）砂墊層；
（4） 埋地管道回填時，管周圍回填土不得夾雜堅硬物（wù）直接與管壁（bì）接觸，應先用砂
土或顆粒不大於12mm的（de）土（tǔ）壤回填至管頂上側300mm處，經夯實後方可回填原土。室內埋地（dì）管道的埋置深度不宜小於300mm；
（5） 管道出地坪處應設置護管，其高度應高出地坪100mm；
（6） 管道在穿基礎牆時，覆土厚度小於700mm時，應采用嚴格（gé）的保護措施。 9.支管以不小於0.002的坡度坡向立管，以便於維修時放水。
10.管（guǎn）道安裝時必須按不同管徑和要求設置（zhì）管卡或吊架（jià），設置應準確，埋設要平整，管卡（kǎ）與管道接觸應緊密，但不得損（sǔn）傷管道表（biǎo）麵。
11.采用金屬管卡或吊頂時，金屬（shǔ）管（guǎn）卡與管道之間應采（cǎi）用塑料帶或橡（xiàng）膠等軟物隔墊（diàn）。在金屬管配（pèi）件與給誰聚丙（bǐng）烯管道連接部位，管卡應設（shè）在金屬管配件一端。
12.為了防止水泵停泵時產生水（shuǐ）錘現（xiàn）象而破壞管道，設計時應（yīng）考慮采取（qǔ）措施。例如，在水泵出口管段（duàn）上設置防水錘器或消聲（shēng）止回閥。

四． 管道連接
1. 同種材質的管（guǎn）及管配件之間，應采用熱熔連接，安（ān）裝應使（shǐ）用專用熱熔工具（jù）。暗敷（fū）牆體、
地坪麵層內的（de）管道不得（dé）采用絲（sī）扣或法蘭連接（jiē）。
2. 給水聚丙烯管與金屬管件連接，應采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件作（zuò）為過渡，該管件與塑
料管采用熱（rè）熔連接，與金屬管件或衛生潔具五（wǔ）金配（pèi）件采用絲扣連接。
3. 當管道采用（yòng）法蘭連接時，應符合下列規（guī）定：
（1） 法蘭盤（pán）套（tào）在管道上；
（2） PP-R過渡接頭與管道熱熔連接步（bù）驟應符（fú）合（四.4）條；
（3） 校（xiào）直兩（liǎng）對應的連接件，使（shǐ）連接的兩片法蘭垂直（zhí）於管（guǎn）道中心線，表麵相互平行； （4） 法蘭的襯墊，應采用（yòng）耐熱無毒橡膠圈；
（5） 應使用相同規格的螺（luó）母，安裝方向一致。螺栓應對稱緊固。緊固好的螺栓應露（lù）出
螺母之外，宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件；
（6） 連接法蘭管道的長度應精確，當緊固螺栓時，不應使管道產生軸向拉力； （7） 法蘭連接部位應設置支吊架。
4. 焊接步驟
a． 為防止可（kě）能出現的細小裂紋和管道的損傷，我們（men）強烈（liè）建議在操作前，一定要將管材兩（liǎng）
邊各切下（xià）4-5厘米，以去掉受損的端口。
b． 管道和接頭的表麵要保證（zhèng）平穩（wěn）、清潔、無油。 c． 在（zài）管（guǎn）道插入深（shēn）度處（chù）做記號（等於接頭的套入深度）。
d． 把熱熔焊機接通電源（220V）並等待片（piàn）刻（kè），當綠（lǜ）燈閃（shǎn）爍說明已達到焊接溫（wēn）度，開始（shǐ）工
作。
e． 把整個嵌入深（shēn）度加熱，包括管道和接頭，在焊（hàn）接工具上進行。
f． 當加（jiā）熱時間完成後（見表）把管道平（píng）穩而均勻的推入接頭，形成牢固為良好的接合。 g． 在管道和接頭焊接後的幾秒鍾之內，可以（yǐ）調節（jiē）接頭位置。
h． 在短時間之後（見表（biǎo）），接頭就完（wán）全可以承受負（fù）荷（hé）；
i． 焊接設備必（bì）須接地。
5. 由於材料重量輕，有繞曲性，所有焊接可在工作台（tái）上進行，基於這一（yī）優點，節省工時。 6. 有時要在牆內（nèi）進行某些連接，要注意（yì）在這種結合地點有足夠的操作空間，可（kě）以操作。
7. 牆上（shàng）用水點之前的距離可以利用樣板在水平方向或垂直方向進行（háng）安裝（按（àn）各種標準距
離）樣板裝（zhuāng）有水平儀。
8. 不要忘記按規定隔（gé）離管道（dào），安裝之前管（guǎn）道（dào）可以套上彈性隔離管（guǎn），這（zhè）些隔離也可以在以後（hòu）
來完成（chéng），如果管子（zǐ）裝在管（guǎn）內時則更困（kùn）難。
9. 為了正確地安裝（zhuāng）管道係統，購置工具（jù）是必要的。為（wéi）了用戶自身的安（ān）全，我們建（jiàn）議使用（yòng）本
公（gōng）司（sī）提供的熱熔工具。

五.試壓
1.壓力試驗
所有的安裝管網都要排空並進行壓（yā）力（lì）試驗。冷水管試驗（yàn）壓力應為管道係統工（gōng）作壓力的1.5倍，但不得小於1.0Mpa；熱水管試驗壓力應為管（guǎn）道係統工作壓力的2.0倍，但不得小於1.5Mpa。在成功完成試驗之後，建議印發一份實驗報（bào）告。
（1）試（shì）驗的準備
① 水壓（yā）試（shì）驗時間應（yīng）在熱熔（róng）管道24小時後進行。
② 當管道安裝完畢（bì）之後而尚未隱封起來之（zhī）前，要在管（guǎn）路通水並排出氣體。 ③ 如果可（kě）能的話，要把壓力泵安放在係統（tǒng）的（de）至（zhì）低（dī）處。
④ 采用能夠讀出變化值為（wéi）0.01Mpa壓力的壓力表，壓力表要安裝在被試管網的至低點。
（2）試驗（yàn）
①增大壓（yā）力（lì）到規定的（de）試驗壓力（lì）值。一小時之後（hòu）開始試驗。在（zài）這個（gè）時期雖然有（yǒu）壓力損失，也不（bú）能增（zēng）大壓力。注意：溫（wēn）度若有增高。試驗壓力就會有變化。（△℃的變化量等於0.02Mpa的壓力變化）
②試驗要持續一個（gè）鍾頭（tóu），要通過合格的試驗（yàn）則壓力變化要小於或（huò）等於0.06Mpa。
③在工作壓力的1.15倍狀態（tài）下，穩壓兩小（xiǎo）時，壓力降不得超過0.03Mpa，同時檢查各連接（jiē）處不滲漏。
④填寫（xiě）試（shì）驗報告。
⑤ 為係統設定操作壓力。
注：管件能承受壓力4Mpa（PN2.0）和1.5Mpa（PN1.0）。但是，係統中也包（bāo）含一（yī）些隻能承受（shòu）1.5Mpa壓力以下的元（yuán）件（例如，隱藏在牆體的接頭）。