目前市場上（shàng）受人歡迎的莫過於PPR水管，它憑借其衛生（shēng）無毒、耐腐（fǔ）耐熱、使用（yòng）壽命長等優點成為現在家裝的首要（yào）選擇。而（ér）PPR水管的安裝（zhuāng）更是隱蔽工程（chéng）中（zhōng）較（jiào）為重要的（de）環節（jiē），一定不能馬虎（hǔ）。那ppr水管安裝到底是什麽樣（yàng）的呢？有哪些（xiē）具（jù）體步（bù）驟呢（ne）？

安裝方法

暗敷管道

埋嵌到牆壁、樓板等處的管道是能夠防止膨脹的。壓力和拉伸應力都被吸收而又不損（sǔn）壞各種材料。如（rú）果管道有隔離材料（要符合標準），這些隔離材料能允許更多的膨脹。

外裝（zhuāng）式管（guǎn）網

管（guǎn）道外裝時，要考慮線膨脹量的（de）補償，其基本要求是：首先盡量利用自然補償；其（qí）次采用膨脹環補償，再次采用固定支架、自由吊（diào）架方式補償。在安裝錨（máo）接物的位置時，要注意把管道分開（kāi）成（chéng）各個部分，使膨脹力導向所需方向。

在豎井（jǐng）中安裝管道

如果在主管（guǎn）的兩個支管的附近各裝一個錨接物（wù），這樣，主立管就（jiù）可以在兩個（gè）樓板之間豎直產生膨脹或收縮。豎井中兩個錨接點之間的距離不能超過3米。也可以用其它方法來補償膨脹（zhàng）現象（xiàng）。例如從主管的分管中裝（zhuāng）設“膨脹支管”。

ＰＰ－Ｒ管材與管（guǎn）件的連接方法一般采（cǎi）用熱熔（róng）或電熔連接，連接時將管材與管件同時加熱到臨界熔化時，然後，將管（guǎn）材立（lì）即直線插入管（guǎn）件中，焊接完的管道接觸性（xìng）能良（liáng）好，成功率高。

焊接步驟

1、用一個自調式（shì）熱熔焊機把管材和管件熔接在一起，溫度為260℃。把機器（qì）接通電源(220伏（fú）)，當綠燈閃爍說明已達到（dào）焊接溫度，開（kāi）始工作 ；若環境溫（wēn）度低於5℃, 加熱（rè）時間延長50%。

2、由於材料重量（liàng）輕，有繞曲性（xìng），所（suǒ）有熔接須在工作台上進行，基於這一優點，節省工時。

3、有時要在牆內（nèi）進（jìn）行某些連接，要注意（yì）在這種結合地點有足夠的操作空間，可以準確的操作。

使用專用剪刀剪管（guǎn）材，切口應平 滑無毛刺。

清潔管材與管件的焊接部位，避免沙子、 灰塵等損害接頭質量。

用與被焊接管材尺寸相配套的加熱頭裝配熱熔 器，加熱（rè）到（dào）260℃。

用記號筆在管材上標記熔接深（shēn）度。

同時將管材（cái）與管件插入熔接器內， 按規定時間進行（háng）加熱。

加（jiā）熱後，把管材和管件垂直推進並維持5秒以上（shàng），用（yòng）力不要過猛，以防彎曲。

但是熔接時要注意，不要左右搖晃，時間不宜過長。管材與管件的（de）規格要統一。另外，熔接（jiē）設備（bèi）要有恒溫控製（zhì），溫度過（guò）高熔接不透，容易漏水，溫度過低，熔接速度較慢（màn），且費時（shí）費力。

PPR水管（guǎn）也可以（yǐ）使用（yòng）熱熔承插的連接方法，管材和管件完全融為一體，接頭的強度甚至超過了管材本體的強度，隻要施工（gōng）得當，完成後通（tōng）過打（dǎ）壓測試，可靠性極高。

承插連接操作程序

① 粘接連接前將管材插口、管件承口擦拭幹淨（jìng）。

② 測量承口深度在管材端口做（zuò）好標記。

③ 塗（tú）刷膠（jiāo）粘劑，先塗承口後塗插口，塗層均勻、適（shì）量。

④ 對準（zhǔn）方（fāng）向，一次插入到劃線部（bù）位，旋（xuán）轉1/4圈。

⑤ 將在承口殘留的膠粘劑擦（cā）淨。

⑥ 將粘接好的管道靜置至接口固化（huà）為止。

施工規範（fàn）

1、管道在安（ān）裝施工前（qián），施工圖紙及其它技術文件應（yīng）齊全，且已經進行圖紙（zhǐ）技（jì）術（shù）交底，滿足施工需求；同時方案、技術、材料（liào）、機具等能保證正常施工；然後是施工人員須受過管道安裝的專業技（jì）術（shù）培訓。

2、提供的管（guǎn）材和管件應符合設計規（guī）定，並附有產品說明書和質量合格（gé）證。

3、不得使用有損壞跡象的材料，如發現管道質量有異常，應在使用前複檢。

4、管道安裝過程中開口處應（yīng）及時封堵，以免管道堵塞及汙染。

5、施工安裝時應複核冷、熱水管道（dào）等級和使用場合；管道麵標（biāo）記向外麵，處於（yú）顯眼位置。

試壓注意事項

一、冷水管試驗壓力，應為冷水管道係統設（shè）計壓（yā）力的1.5倍，但不得小於0.9MPa。

二、熱水管試驗壓力，應為熱水管道係統（tǒng）設計壓力的2.0倍，但不得小於1.2MPa。

三（sān）、管道水壓試驗應符合（hé）下列規定：

1、管道安（ān）裝完畢，外觀檢查合格後，方可進行試壓；

2、熱熔（róng）連（lián）接管道，水壓試驗應在連接24小時後（hòu）進行；

3、試壓介質為常溫清水。當管道係統較大時，可分層、分區。

4、試驗壓力按冷水管和熱水管的規定（dìng），並應符合：

(1)強度試（shì）驗(試驗時間為1小時（shí）)：

◆壓力表應安裝在管（guǎn）道係統的最低點，加壓泵宜設在壓力表附近；

◆管道內應（yīng）充滿清水，排淨管道（dào）內空氣；

◆用加壓泵將壓（yā）力增至試驗壓（yā）力，然後每隔10分鍾重新加壓至（zhì）試驗壓力，重複兩次；

◆記錄最後一次泵壓10分鍾及40分鍾後的壓力，它們的壓差不得大於0.06MPa。

(2)嚴密性試（shì）驗(試驗時間2小時)

◆試驗（yàn）應在強度試驗合格後立即（jí）進行；

◆記錄強度試驗合格2小時後（hòu）的壓力。此壓力比強度試驗結束時的壓力下（xià）降不應超過0.02MPa。

5、埋在地平麵層和牆體內的管（guǎn）道，試壓工作應在麵層澆（jiāo）搗或封堵（dǔ）前進行（háng），達到試（shì）壓要求後，土建方能繼續施工。大型工程，管道試壓工（gōng）作可根據施工進度，分段進行。

6、寒冷地區冬季進行試壓試驗時，應采取有效防凍措施，試驗完畢後應及時泄水。